3D玻璃加工工艺有哪几种?前景怎么样?

 核心提示:一、什么是3D玻璃现在数码产品使用的玻璃盖板分为:2D玻璃,2.5D玻璃,还有3D玻璃。2D玻璃就是普通的纯平面玻璃,没有任何弧形设记。

  一、什么是3D玻璃

  现在数码产品使用的玻璃盖板分为:2D玻璃,2.5D玻璃,还有3D玻璃。

  2D玻璃就是普通的纯平面玻璃,没有任何弧形设计;此前我们所使用手机的屏幕玻璃基本都是平的,玻璃上的所有的点都处在同一个平面上,这种手机屏幕的玻璃统称为2D屏幕玻璃。

  2.5D玻璃则为中间是平面的,但边缘是弧形设计;相对于2D玻璃,也就是在平面玻璃的基础上对边缘进行了弧度处理。

  而3D玻璃,无论是中间还是边缘都采用弧形设计。

  3D曲面玻璃,具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点,可应用于高端智能手机和平板电脑、可穿戴式设备、仪表板及工业用电脑等终端产品。使用3D玻璃作为盖板,不仅能够提高终端电子产品的外观时尚型,同时能够带来非常好的用户体验,触控手感较以前更佳。

  二、制造工艺

  手机3D玻璃盖板生产加工工艺的流程主要包括:工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜(PVD)→ 印刷(丝印、喷涂)→贴合→ 贴膜→包装等。

  而3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,是大区别在于新增热弯成型设备。

  3D技术难点

  3D玻璃难度主要体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。

  以三星S6 Edge手机使用的3D玻璃成型技术为例,其将康宁第四代大猩猩玻璃放在弧形模具之间,加热到800摄氏度,再压进弧形模具让玻璃弯曲,然后再通过CNC加工、三面抛光、强化等步骤。热成型过程中温度和精度难以控制,玻璃的不同部位容易产生受热不均。模具目前多用石墨,属于耗材易损耗,更新频率高。此过程工艺复杂且人力成本高,因此S6 Edge初期也曾一度有良率仅50%和供货不足的传闻。

  三、发展趋势

  手机产品的创新促使了3D玻璃再手机上的应用。

  智能手机的越发趋同,消费者已经出现审美疲劳,在功能创新方面受技术限制渐遇瓶颈,各大手机巨头纷纷转向外观创新。

  OLED催化旗舰手机采用3D玻璃

  随着柔性OLED对LCD的替代,使得柔性显示屏占比面积大幅增加,这也需要盖板玻璃配合做成3D形状,而3D玻璃是目前唯一能够较好和曲面屏幕贴合,且具有轻薄、洁净、防眩光、耐候性佳等优异特质的硬物质。

  4G,5G,无线充电灯等新通讯技术的发明也促进了3D玻璃在手机上的应用。

  金属外壳有电磁屏蔽,从而影响4G手机的通信信号,因此需要将金属外壳隔离多段,才能保证通信质量。而随着5G时代到来,通信信号更为复杂,且NFC、wifi及无线充电技术都将会是未来手机的标配,金属外壳对于信号的屏蔽将进一步凸显,非金属材质迎来重大机遇。玻璃材质物美价廉、手感舒适,是绝佳的替代材料,同时为了与盖板3D玻璃获得对称美感,背板玻璃也要曲面3D化,市场规模进一步扩大。

  随着技术的发展,成本的降低也会进一步推动3D玻璃的发展。

  从制造工艺上看,目前主流的2.5D玻璃边缘的曲面是通过在2D玻璃上直接打磨抛光而成,3D玻璃则需采用热弯工艺,抛光、丝印等工艺则需在弯曲后的玻璃上进行,这也造成了其施工难度高、良品率低及成本相对较高,这也是制约3D玻璃大规模的应用的原因,但随着各加工厂商加大研发力度,热压良率不断提升,目前能够达到80%,同时成本也随之降低,预计能够将单面3D玻璃成本控制在75元左右。

  3D玻璃除了在手机上大放异彩以外,3D玻璃的曲面特色也符合其他3C产品设计需求。3C产品设计如平板计算机,头戴式VR设、智能手表、智能手环等可穿戴式智能产品、车辆中控及便携式仪表盘等陆续出现3D造型产品,已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。

  来源:中国触摸屏网

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